均速管威力巴流量計的應用
發布時間：2022-04-10 23:49:32
在工業生產過程的監控和自動控制系統中，流量已成為一個非常重要的測量參數。流量計種類繁多，其中孔板節流流量裝置應用**（占70%以上）。測量原理是：當充滿管道的流體流經節流裝置時，流束在節流孔板處收縮，這將加速流速并降低靜壓，從而在節流孔板前后產生壓差，壓差與流體流量的平方成正比。因此，可以通過測量*壓差。
孔板消除流體流動。節流式牽引裝置歷史悠久，對流體適應性廣，技術成熟，標準化。但它有以下致命的缺點：巨大而笨重的結構。節流裝置的重量一般在100kg以上，是截斷管道的整體安裝，需要起重機械和各種工種的配合。安裝要求高，施工工作量大，維護檢修難度大；流體通過節流（孔板）裝置后**壓力損失大。
設計和試驗數據表明，壓力損失ppl=0.5-0.6xap，約為20-50kpa。因此，國內外儀器制造商正在積極探索新的測試技術（裝置）的應用，以改善和解決孔板節流裝置在使用中存在的問題。近年來，國外引進了一種新的平均管功率巴流米。與傳統的均流管流量計相比，其性能有了很大的提高，其結構也很獨特。
工作原理與應用比較；工作原理與結構特點；JSML系列功率巴流表是江蘇麥倫儀表有限公司的差壓和速率平均傳感器。將傳感器插入被測流體管道中，通過傳感器在流動流體中產生的壓差來檢測和測量流量。其他形狀的勻速流量傳感器的探頭也有一些缺點。
例如，圓形探頭會產生多個流體分離點，導致流量系數不穩定；雖然金剛石探頭的流體分離點是固定的，但是鋒利的邊緣會形成一個大的渦流，這會引起探頭振動和信號噪聲，導致檢測和測量失真。Weili bar新型平均速度流量傳感器的檢測探頭采用了根據空氣動力學原理設計的形狀截短探頭在測量和取壓模式下具有以下特點：
高強度結構;功率采用了高強度金屬腔的集成結構，它避免了其他探頭的三件式結構造成的腔室之間的泄漏，確保了長期的精度，并有助于提高探頭范圍的上限。
低壓攻絲孔放置;低壓孔取在探頭側的后部兩側和探頭與流體之間的分離點之前，它不僅避免了低壓受到渦流的影響，還避免了低壓孔被堵塞，使低壓信號更加穩定，**。
探頭表面的粗糙處理;控制探頭表面之間的邊界層，這樣當流體速度在大范圍內變化時，在589589探頭的多個分接頭上，當流體處于穩定的壓力速度時，可以通過589589探頭的多個分接頭獲得穩定的壓力速度。它真實地反映了流體的平均速度。
高精度流體系數;流體系數K在相當大的范圍內是恒定的，不受雷諾數和節流面積比的影響。
功率巴流流量計的主要技術參數;測量精度：±1.5%;重復精度：±0.1%;適用壓力：0-40MPa;適用溫度：-180-+550度;測量上限：取決于探頭強度;測量下限：取決于測量要求*小差壓;數量程比：大于10:1:;適用管徑：38-9000mm圓形符號，方管;適用介質：全管道、單向流、單相氣體、蒸汽和粘度不大于LOP的液體。
與節流裝置的應用比較（孔板）;根據高壓蒸汽管道安裝試驗后的效果，與原孔板節流計量裝置進行比較，江蘇麥倫儀表有限公司的brcn wl系列傳感器整體結構緊湊，安裝簡單快速。探頭為棒狀插入式結構，安裝力有螺紋連接和法蘭連接兩種。采用法蘭連接安裝時，只需在測量管上鉆一個約25mm的探針插入孔，然后將法蘭連接座定位并焊接在管道上813將Weili巴流量傳感器探頭按要求插入管內，用法蘭通過螺栓緊固，安裝完成。
焊接量僅為孔板節流裝置結構的115，日常維護非常簡單;孔板節流裝置根據其工作原理必然會在流體管道中產生較大的壓力損失。這主要是由于被測流體通過孔板節流形成的渦流和流體沿途的摩擦，使流體總機械能的一部分不可逆地變成熱能并在流體中消耗。因此，節流后的流體靜壓不能恢復到節流前的原始值損失*小;威利巴流米使用后運行穩定。通過對采集數據的統計分析，相對誤差控制在1%以內，長期精度高，測量和檢測數據可靠。孔板長期精度差。
經濟效益;流經流量現場傳感器的流體將產生一定的**壓力損失。為了彌補管道流體的排斥損失，維持管道流體的工藝壓力，必須增加動力設備。由流量計現場裝置的壓力損失引起的動力設備功率。
結論;任何流量裝置都有優點和缺點。因此，
均速管威力巴流量計具體應用應根據相應的過程測量和檢測控制要求以及被測介質的條件，選擇合適的測量和檢測方法；同時對運行情況進行長期跟蹤、觀察和分析，準確掌握各種流量計的適應性，合理利用各種流量計的特性，滿足測量和檢測的需要。
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