磁翻板液位計故障
發(fā)布時間：2022-01-14 00:14:25
一般來說，
磁翻板液位計造成此故障的原因有很多，常見的原因有：電阻誤焊壓力超過額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞;國產(chǎn)玻璃管干簧片易碎，干簧片短路或開路，導(dǎo)致遠(yuǎn)程傳輸異常;當(dāng)介質(zhì)溫度過高時，金屬板被加熱和膨脹。由于簧片的金屬接觸間隙小，很容易閉合;遙控器和磁性活門不移動。此故障通常是由于浮子異常引起的，主要有以下兩種情況：
首先，由于浮子損壞，顯示面板上的指示不正確。磁翻板液位計中浮子損壞的原因：由于浮子的強度設(shè)計錯誤，在壓力下浮子呈凹面并皺縮;焊接接頭未完全穿透或缺失，導(dǎo)致浮子受壓、浮子進(jìn)水時焊縫開裂;浮子因長期使用或長期高溫使用退磁不能正常使用;浮子內(nèi)磁鋼松動，浮子不能正常工作
由于浮動卡滯，顯示面板上的指示不準(zhǔn)確，磁性翻板液位計中的浮動卡滯。常見原因如下：環(huán)境溫度過低，浮子因中等結(jié)冰而無法正常移動;浮筒安裝角度小于87度，浮筒傾斜影響浮子上下移動;浮子被磁性吸附鐵屑或其他污物卡住無法正常移動;浮子密封松動被滲透雜質(zhì)卡住，使浮子不能上升或下降;所謂的找出故障原因?qū)⒔鉀Q一半問題。
通過以上對磁翻板液位計常見故障的分析，基本找到了解決問題的方法。我們可以根據(jù)故障及其原因進(jìn)行處理;針對上述磁翻板液位計的常見故障，可以從源頭上進(jìn)行改進(jìn)。例如，用于生產(chǎn)磁翻板液位計的浮子采用優(yōu)質(zhì)304或316L不銹鋼制成，其準(zhǔn)確匹配浮子內(nèi)徑和浮子外徑，根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力準(zhǔn)確計算浮子尺寸，并從選材、設(shè)計、生產(chǎn)等各個方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，有效避免了磁翻板液位計的失效，大大提高了磁翻板液位計的可靠性。
磁翻板液位計是根據(jù)浮力原理和磁耦合原理研制的。適用于石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域的液位指示。該液位計具有結(jié)構(gòu)簡單、觀察直觀清晰、無堵塞、無泄漏、安裝方便、維護(hù)簡單等優(yōu)點。磁翻板液位計在實際應(yīng)用中經(jīng)常出現(xiàn)故障，其原因是多方面的。其次，對磁翻板液位計在使用過程中常見的故障及原因進(jìn)行了分析：磁翻板液位計;本地顯示正常，遠(yuǎn)程傳輸異常。
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