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磁翻板常見故障和處理；磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過程中常會(huì)有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個(gè)部件故障引起，有的是由多個(gè)部件同時(shí)發(fā)生故障所致。下面，就磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過程中的常見故障及其原因分析如下：就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常原因分析：一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：1、電阻虛焊。2、壓力超出額定值，致使開關(guān)受損。3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。4、在介質(zhì)溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致。



主要有以下兩種表現(xiàn)：一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對(duì)，致使受到壓力時(shí)向里面凹陷變癟。2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開，浮子進(jìn)水。3、浮子因使用時(shí)間過長(zhǎng)或者在高溫下長(zhǎng)期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無法正常使用。4、由于浮子中的磁鋼松動(dòng)，致使浮子不能正常工作。由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：1、環(huán)境溫度過低，浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動(dòng)。2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動(dòng)受到影響。3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動(dòng)。4、因密封不嚴(yán)，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。

磁翻板液位計(jì)使用建議

液位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)投用時(shí)，要特別注意應(yīng)先打開上部閘閥，后打開下部閘閥。這是由于磁性浮子液位計(jì)連通管的底部裝有保護(hù)浮子的止推彈簧，否則，大差壓的作用可能撞碎浮子導(dǎo)致液位計(jì)無法使用。液位計(jì)使用時(shí)尤其要注意，千萬不要用強(qiáng)磁鐵在連通管外上下拉動(dòng)浮子進(jìn)行檢查，否則會(huì)導(dǎo)致磁性浮子磁化而改變極性，甚至?xí)垢∽哟判詼p弱以致難以正常工作。

結(jié)語

針對(duì)上述常見故障，江蘇麥倫儀表更重視從源頭上解決問題。譬如其生產(chǎn)的磁翻板液位計(jì)的浮筒選用優(yōu)質(zhì)的304或者316L不銹鋼材料，**匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸，并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的密度和壓力準(zhǔn)確計(jì)算浮子的尺寸大小，從選材、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各個(gè)方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，有效避免磁翻板液位計(jì)故障的發(fā)生，使磁翻板液位計(jì)的可靠性顯著增加。當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)問題無法一一預(yù)見，如遇特殊情況歡迎來電來廠咨詢。